超音頻感應(yīng)加熱爐設(shè)備如何提高淬火熱處理硬度層深層？這里河南德勝電子感應(yīng)加熱爐設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)小編這里簡(jiǎn)要說(shuō)說(shuō)，希望都可以對(duì)您有所幫助。

超音頻感應(yīng)加熱爐設(shè)備淬火熱處理是運(yùn)用電磁感應(yīng)在產(chǎn)品工件內(nèi)形成渦流而將產(chǎn)品工件開(kāi)展受熱。淬火熱處理種類(lèi)分成工頻、低頻、中頻、超音頻、高頻、超高頻幾類(lèi)，依據(jù)淬硬深層需求來(lái)選購(gòu)適宜頻率。因而，淬火熱處理的困難在于深層，1mm的硬度層對(duì)于淬火熱處理的特殊要求并不高，基本都可以做到，但特殊要求更高的淬火深層則比較困難，總的來(lái)說(shuō)產(chǎn)品工件的外徑對(duì)于淬火熱處理深層的制約性不是太大，因而外徑8mm的淬火熱處理能保證1mm的硬度層。外徑8mm的淬火熱處理能保證1mm的硬度層。便于發(fā)揮原料的潛力，可節(jié)約原料消耗量，改善零配件使用年限；設(shè)備緊湊，操作簡(jiǎn)單，勞作情況好；便于智能化和自動(dòng)化控制；不單用在感應(yīng)淬火還可用在穿透受熱與化學(xué)熱處理等。

淬硬層深層越大，所需頻率越低，相反，則越高。淬火熱處理的優(yōu)點(diǎn)有熱源在產(chǎn)品工件表層，受熱速度更快，熱效高；產(chǎn)品工件因不是整體受熱，變形??；產(chǎn)品工件受熱時(shí)間較短，表層氧化脫碳量少；產(chǎn)品工件表層硬度高，缺口敏感性小，沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度以及耐磨性等均有很大改善。

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